1. 優(yōu)良的潤(rùn)化是鼓形齒式聯(lián)軸器可以信賴運(yùn)作的必需確保，也是緩解損壞。
   

2. 在輪齒彎曲強(qiáng)度和軸頸觸碰輕微充足的標(biāo)準(zhǔn)下要以有很大的重疊度來(lái)明確齒寬，以防使構(gòu)造規(guī)格多余地提升。一般齒寬指數(shù)為8-14。齒寬需有容許的輪齒地應(yīng)力來(lái)明確，也要考慮到由斜齒齒輪傾斜角造成的發(fā)力點(diǎn)沿齒寬偏移所必須的總寬。
   

3. 提升彭形齒式聯(lián)軸器使用期的有效途徑。齒寬指數(shù)危害傳動(dòng)齒輪的輪齒彎曲強(qiáng)度和軸頸觸碰抗壓強(qiáng)度，齒寬指數(shù)越大，這兩項(xiàng)抗壓強(qiáng)度越大，齒寬指數(shù)危害重疊度，在齒寬指數(shù)低于一定值的范疇時(shí)，其值的擴(kuò)大對(duì)重疊度提升危害很大，而取決于這一一定值時(shí)，其值的擴(kuò)大對(duì)重疊度提升危害縮小，針對(duì)弧形鼓度曲線圖的彭形齒式聯(lián)軸器，齒寬還是明確鼓度圓半經(jīng)也側(cè)隙的主要參數(shù)，齒寬越大，鼓度圓半經(jīng)越大，所必須的側(cè)隙也越大，因而，必須下列閃光點(diǎn)規(guī)定：
   

4. 傳動(dòng)齒輪集中化荷載越低越好，而軸頸折射率與鼓度圓周率正相關(guān)，因而鼓度圓半經(jīng)盡量大。鼓度曲線圖夾角與齒型一側(cè)減薄量正相關(guān)，因而鼓度圓半經(jīng)應(yīng)盡量大。鼓度曲線圖夾角與齒型一側(cè)減薄量正相關(guān)，即它與齒的齒合空隙相關(guān)，減薄量不夠很有可能會(huì)導(dǎo)致干預(yù)，減薄過(guò)多會(huì)消弱齒的抗壓強(qiáng)度，且會(huì)側(cè)隙非常大。
   

5. 鼓形齒式聯(lián)軸器的鼓型軸頸使內(nèi)、外齒的觸碰標(biāo)準(zhǔn)獲得改進(jìn)，防止了在角速度標(biāo)準(zhǔn)下直齒齒端棱邊擠壓成型，應(yīng)力的缺點(diǎn)，另外改進(jìn)了軸頸磨擦、損壞情況，減少了噪音，檢修時(shí)間長(zhǎng)。外齒套齒端呈音響喇叭樣子，使內(nèi)、外齒裝拆十分便捷。

鼓形齒式聯(lián)軸器的生產(chǎn)加工一般有二種方式 ，即變成生產(chǎn)加工法和線性生產(chǎn)加工法：

變成生產(chǎn)加工法——齒機(jī)械加工鼓型齒，齒坯除開(kāi)作旋轉(zhuǎn)健身運(yùn)動(dòng)外，另外相對(duì)性于數(shù)控刀片作前行、倒退健身運(yùn)動(dòng)（運(yùn)用操作臺(tái)作相對(duì)性于數(shù)控刀片的前行、倒退健身運(yùn)動(dòng)來(lái)做到），端銑刀豎直走刀，之前中國(guó)生產(chǎn)加工鼓型齒要用此方法。

線性生產(chǎn)加工法——齒機(jī)械加工鼓型齒，齒坯只作旋轉(zhuǎn)健身運(yùn)動(dòng)，端銑刀管理中心作弧形健身運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行對(duì)齒坯的豎直進(jìn)給予水準(zhǔn)走刀，滾齒機(jī)附加生產(chǎn)加工鼓型齒的端銑刀走刀組織時(shí)選用此方法，此類(lèi)方式 現(xiàn)階段較常見(jiàn)。